原材料暴涨，中小微企业遭殃

看着桌上的100多份涨价通知函，杭州一家装修公司的负责人王先生很郁闷。

从去年7月开始，上游原材料供应商不断发来调价函，从石膏板、板材、管材、线材到商砼（混凝土）、轻钢龙骨等，无一例外地要求涨价，而且不止一次。

这让他很为难。年前已经与客户签了的单子，本来满打满算能赚个10%，现在材料全部涨价，成本都收不回来。但这个亏损，只能他自己承担。

和他一样焦虑的大有人在。

“疯狂，真是疯狂。”一家食用油企业的高管在谈到当下原材料价格刹不住地涨价时，忍不住连用了两个“疯狂”。

他所在的食用油行业，两种主要油料——豆油和菜油都高度依赖进口，从去年下半年以来，价格都在翻倍地上涨。

豆油价格从去年最低4000元/吨涨到了4月的近万元每吨，仅4月就上涨2.29%；菜油去年5-6月时最低价格为7000元/吨，到现在也已涨到了12000元/吨左右。

各行各业都感受到了原材料上涨带来的压力。黑龙江齐齐哈尔的一个牧场里，奶牛每天吃着和原来一样的玉米、进口苜蓿、青贮和豆粕等饲料，但老板每天却要为一头牛多付出10元餐费成本。

东莞一家年生产5亿个铁罐的企业，今年开工发现，生产用的铁料单价从5000多元/吨涨到了9000多元/吨，仅这一项，成本就上升了20%。

在一些行业，原材料价格上涨已经传导到了消费端。

今年以来，美的、奥克斯等家电企业已连续发出空调、洗衣机等商品的涨价通知，涨幅在5%-10%不等。

食用油、轮胎、纸巾更是全线涨价。

连快消巨头宝洁也宣布，今年9月起上调纸尿裤、卫生纸等日用品价格。

“这是我在宝洁33年来，原材料涨幅最大的一次。”近日，宝洁公司首席运营官乔恩-莫勒在宣布涨价时无奈地表示。

自去年下半年以来，全球经济趋向复苏，多国采取宽松货币政策，使大宗商品需求回升，铜、铁矿石、纸浆、原油、白糖、棉花等大宗商品价格不断上涨。

根据证券时报报道，截至今年3月，57种主要大宗商品中，30种商品涨幅超过10%，原油、聚合MDI、阔叶橡胶等11种商品涨幅超过30%，纯苯年内涨幅更是超过50%。

被称为“工业筋骨”的铜，价格从2020年3月的35000元/吨，一度突破了70000元/吨，创历史新高。虽然后来又跌回6万元左右每吨，截至发稿，又即将突破75000元/吨。

铁矿石是钢铁最主要的原材料之一，5月6日普氏铁矿石指数涨至202.65美元/吨，历史上首次突破200美元大关。

……

一位家电行业人士说：“这是近十几年来最异常的一次涨价！”

“一天赚了一个季度的钱”

今年2月，北京大兴区一家废铜收购站老板靠卖废铜，利润飙升了20倍。

2月3日起，铜价迎来快速上涨，2月底已经突破7万元/吨大关，为9年来历史新高。铜价的上涨也拉动了废铜价格的持续攀升。

▲图片来源：Mining.com

铜是一种性价比最高的导体材料，被广泛应用于家电、电力、建筑和新能源等行业，从日常家用的空调、电视机，再到高压输电等，都离不开铜。我国的制造业和建筑业消耗了全球约一半的铜。

从2021年2月3日起，铜价开始抑制不住地疯涨，2月底涨到每吨7万元，破历史新高。

是什么刺激了铜价的飙升？

在铜价开始飙升的这天，大洋彼岸的美国公布了一则消息：

美国众议院以218票对212票的投票结果，批准了拜登政府的1.9万亿美元经济救济法案。其中有一条，鼓励可持续技术和基础设施项目。

而铜是可持续发展、绿色经济的“基础设施”。

5G基建、充电桩、特高压、轨道交通等新基建建设，以及今年以来各国推进碳中和、碳达峰，发展风电和光电等绿色能源，提升终端领域电气化，都离不开铜。

数据显示，光电和风电设备对铜的使用率是传统发电系统的8-12倍；一辆传统汽车的用铜量为23千克，而新能源汽车的用铜量为83千克，是传统汽车的4倍。

在上述因素的推动下，铜的这轮涨价成为必然，更可怕的是，这种趋势还将持续。

高盛4月份发布主题为“铜是新石油”的报告，报告称如果发展绿色技术，到2030年铜的需求将大幅增加，最多将增加900%，也就是870万吨。

但从供应端来看，铜市场目前还没有为需求的增加做好准备。

▲数据来源：USGS，东方证券研究所

由于疫情加剧，全球主要的两个产铜国——智利和秘鲁的铜产量还在持续下滑。

地处南美的智利和秘鲁，为全球贡献了近40%的铜，但自疫情在全球爆发以来，南美疫情愈发严重，罢工、防疫封锁等措施，都严重影响了铜的产量。

高盛预计，到2030年，铜长期供应缺口将达到820万吨：

“如果不增加铜和其他关键金属的使用，用可再生能源替代石油的趋势就不会发生。”

受影响的不只是铜的需求。

原油是塑料、钢铁等化工类产品的原材料，2004年4月，国际基准布伦特原油期货价格跌到每桶不到20美元，随后，欧佩克和非欧佩克产油国达成石油减产协议。

在需求加速恢复的情况下，原油减产超预期推动了原油价格上涨，进一步推动了产业链上塑料、钢铁等原材料价格的上涨。

以油为例。美国农业部3月最新报告显示，2020/21年度，全球油菜籽产量为6959万吨，产出水平处于近5年均值以下。虽预估均值有所增加，但库存消费比为7.87%，而近五年平均值为10%，仍处于较低水平。

▲图片来源：瑞达期货

此外，我国一部分原材料受政策因素影响，供给出现缺口，推动了价格的飙升。

以造纸业为例，2020年我国进口废纸量为823.2万吨，占我国废纸产量20%左右。2020年9月1日起，新修订的《固体废物污染环境防治法》落地实施，要求到2020年年底前基本实现固体废物零进口。

这意味着，2021年起废纸浆将出现20%的缺口。而由于我国废纸回收率仅为50%，提升缓慢，短期内这个缺口将难以填补。

而且，“废固进口”不仅限制进口废纸，还波及废金属、废塑料的进口，导致这些原材料短期内出现短缺。

涨价还是硬抗？

今年4月，广东一家玻璃深加工工厂的车间，没有工人忙碌的身影，也没有机器的轰鸣，冷冷清清。

春夏是玻璃销售旺季，往年到了这个时候，车间里昼夜灯火通明，工人加班加点，满负荷生产。今年以来，公司只能零星接到一些小订单，没有批量大单，车间无法开工。

“下游客户都在观望。”该公司负责人说，玻璃价格从2020年最低1200元/吨涨到2400多元/吨，价格翻了一番，下单的客户少了很多。

和这家玻璃加工厂被动“减产”不同，更多的企业则选择主动削减产能，有单也不接。

“卖一件食用油就亏几十块钱，卖得越多亏得越多”，有企业反映。

由于成本控制能力弱，很难独自消化掉原材料上涨带来的压力，一些中小企业只能限量出售，客户要1000件货，只发100件货。

“原材料价格暴涨，已接的订单基本都亏了，现在就是在硬扛，新订单更是不敢接了。”前述家装公司的老板对此深有体会。

他经营的装修公司属于中小型企业，材料成本占经营成本的50%-60%，原材料价格上涨10%-20%，净利润就基本没有了。

今年3月起，TCL、海信、美的、志高等家电企业，在家电行业的淡季集体宣布涨价，涨幅在10%-15%不等。

食用油也出现大幅涨价，超市里一桶40斤装的金龙鱼食用油，4月份之前的价格是110元，到5月份，就涨到了170元。

为了应对原材料涨价，大企业纷纷对产品涨价，小企业提到涨价却瑟瑟发抖。

“不敢提价太多，提价的结果是需求下滑，相当于把市场份额让给了竞争对手。”一家食用油厂商负责人表示。

在这个过程中，中小企业将面临淘汰压力，行业可能会经历一轮洗牌：

这些中小企业不敢接的订单，有可能都流向头部企业。这些头部企业在上游原材料经销商面前，更有议价能力。也有一些头部企业凭借自身实力与规模，可以与供货商签订长期价格协议，锁定合同价格，降低原材料价格上涨带来的影响。

有分析指出，这一轮原材料涨价，其实变相推高了行业进入门槛，加速了供应链、制造链以及产业链的份额向龙头行业快速集中。

“每一次大宗商品巨大波动的时候，都是大厂做大市场份额的时候。”一位分析师表示。

出路何在？

在东莞一家包装产业园里，聚集了十几家包装企业。

这些企业多为中小型企业，自2020年8月市场需求反弹以来，上游纸价也加快了提价的频率，这些处在中游的纸制品企业，就成了左右为难的“夹心层”。

我国纸业上游集中度高，原材料集中在太阳纸业、晨鸣纸业、博汇、华泰、中顺洁柔等几家龙头企业手中，行业高度集中给了这些头部企业很大的提价空间，而中游纸品企业面对提价，只有接受的份儿。

这些企业也试图通过提价，往下游释放一部分涨价带来的成本压力，但很快遇到了阻力——行业同质化严重，竞争激烈，只要提涨价，客户就跑了。

“企业还想经营下去，必须有订单。”一家造纸厂的采购经理说。

这些夹在中间进退维艰的纸制品公司，选择聚在这个产业园里，抱团取暖，整合资源。从2018年的那轮纸价上涨后，已经陆续有10多家纸制品企业进驻产业园，一起探索各种应对涨价压力的方法。

比如，一些企业把工厂两两合并，从而分摊掉一部分成本压力。产业园也在探索打造产业集群，将企业集中起来，共同向上游采购原材料，提高议价能力。

不过，他们也都明白，这只是应对涨价的权宜之计。根本的出路，还是要通过增加产品的附加值，提升管理水平和运营效率。

自原材料价格持续上涨以来，深圳一家电路板企业开始优化产品结构。由于低端电路板原材料成本占比较高，约占40%，受原材料价格上涨影响较大，公司降低了这部分产品的产量，同时加大利润空间更大的高端电路板产能。

优化产品结构、增加科技含量高的高端产品的同时，企业还在效率上做文章。

位于山东兖州的宏河纸业，在它打造的智能立体仓库里，每天生产的4000多吨成品纸，在入库指令的指示下，自动找到合适的巷道，缓缓进入蜂巢式立体仓库，到达相应的货位。整个过程无需人工，全靠数字化和智能化带来的能力完成，提升了运营效率不说，还大大降低了人力成本。

政府层面也早已注意到涨价对企业带来的影响，并采取一系列应对措施，帮助企业应对挑战。

中小企业常年勤劳苦做，为绝大多数老百姓提供就业岗位，方便老百姓的起居及衣食住行，是产业经济的垫脚石。但他们抗风险能力弱，同时还在融资、公共资源分享、社会关注等方面相对处于边缘末端：

一有大的市场波动与风险，发挥着经济毛细血管作用的中小微企业，往往最先失血，最不容易被补血。即便处于困境，也不会像一些占据大量社会资源的大企业那样，在遇到困难时被关注与重视，甚至紧急救援。

就眼下而言，较为迫切的也是帮助中小微企业缓解压力，渡过难关，别让挺过了去年疫情的他们，倒在今年的原材料涨价上。

参考资料：

[1]《原材料疯涨，制造业抓狂》南方周末

[2]《疯狂涨价潮下的中国制造业：不少中小制造业企业面临倒闭风险》中国经济周刊

[3]《“洛阳纸贵”年末再现 ！企业抱团应对原材料涨价》21世纪经济报道

[4]《绿色革命大赢家！高盛：铜是“新石油” 四年内还会再涨60%以上》财联社